Forno de aquecimento por indução

O que é forno de aquecimento por indução?

 

 

Um forno de indução é um forno movido a eletricidade que usa indução eletromagnética para derreter e aquecer metal. O forno possui uma bobina de tubo de cobre que passa uma corrente alternada por ele, criando um campo magnético. Quando o metal é colocado dentro da bobina, o campo magnético causa a formação de correntes elétricas dentro do metal, conhecidas como correntes parasitas. Essas correntes aquecem o metal até que ele derreta.

 

Por que nos escolher

Equipamento de produção

Produzimos um conjunto completo de equipamentos, fonte de alimentação por indução, corpo do forno e resfriador para fornos de fusão por indução de média frequência de 100 kW-20000 kw e fornos de aquecimento por indução, que podem atender às necessidades de fundição, forjamento e tratamento térmico de metais em campos diferentes.

 

Nossa empresa

A empresa não só possui nível tecnológico líder do setor, mas também possui um processo completo de atendimento pré-venda e pós-venda. Atualmente, o número acumulado de clientes atendidos pela empresa ultrapassou 3.000, e nossa boa reputação entre os clientes nos permitiu expandir continuamente para novos clientes.

Mercado de Produção

Conquistamos com sucesso a confiança e o apoio de mais de 2.000 clientes em todo o mundo e vendemos com sucesso para vários países e regiões, como Sudeste Asiático, Oriente Médio, Norte da África, Europa Oriental, Ásia Central e América do Sul, tornando-nos a marca preferida para muitas empresas de processamento de metal nessas regiões.

Nossos certificados

Em 2023, o Forno Elétrico Hexinda recebeu um Certificado de Registro de Direitos Autorais por seu software de computador usado em sistemas de controle de operação de fabricação, processamento e produção. Além disso, possuímos dois Certificados de Patentes de Modelo de Utilidade.

 

A operação e as vantagens do forno de aquecimento por indução

 

O forno de indução consiste em um cadinho não condutor contendo metal a ser fundido e rodeado por um círculo de fio de cobre. Uma forte corrente alternada flui através do fio. A bobina produz um campo magnético reverso rápido que penetra no metal. O campo magnético induz correntes parasitas no metal por meio de indução eletromagnética, ou seja, a corrente circular parasita flui através da resistência de um metal grande e o aquece por aquecimento Joule. Em materiais ferromagnéticos como o ferro, o material também pode ser aquecido por histerese, fazendo com que o dipolo magnético molecular inverta no metal. Uma vez derretido, a corrente parasita causará agitação violenta do fundido para garantir uma boa mistura.

 

Uma vantagem do aquecimento por indução é que o aquecimento é gerado no forno e não pela queima de combustível ou outras fontes externas de calor, o que é muito importante em aplicações com problemas de poluição.

A frequência de operação varia da frequência prática (50 ou 60 Hz) a 400 kHz ou superior, geralmente dependendo do material fundido, da capacidade (volume) do forno e da taxa de fusão necessária.

 

De modo geral, quanto menor o volume de fusão, maior será a frequência de utilização do forno de aquecimento; Isso se deve à profundidade da pele, ou seja, à distância abaixo da superfície do condutor por onde a corrente alternada pode penetrar. Para a mesma condutividade, a frequência mais alta tem uma profundidade superficial menor, ou seja, menor penetração no fundido. Frequências mais baixas podem produzir agitação ou turbulência no metal.

 

Um forno de fusão de ferro de pré-aquecimento de uma tonelada pode derreter o material frio até ficar pronto para extração em uma hora. A fonte de alimentação varia de 10 kW a 42 MW, e o tamanho do fundido é de 20 kg a 65 toneladas de metal, respectivamente.

 

Tipos de forno de aquecimento por indução

Existem vários tipos de fornos de aquecimento por indução, cada um projetado para aplicações e indústrias específicas. Aqui estão alguns tipos comuns:

Forno de aquecimento por indução de baixa frequência
Este tipo de forno gera um campo eletromagnético com frequência em torno de 50 Hz. É normalmente usado para aplicações que exigem alta potência, como recozimento, endurecimento e forjamento de grandes componentes metálicos.

 

Forno de aquecimento por indução de média frequência
Este tipo de forno gera um campo eletromagnético com frequência entre 100 Hz e 10 kHz. É normalmente usado para aplicações que requerem potência de aquecimento moderada, como brasagem, soldagem e endurecimento de superfície.

 

Forno de aquecimento por indução de alta frequência
Este tipo de forno gera um campo eletromagnético com frequência entre 10 kHz e 400 kHz. É normalmente usado para aplicações que requerem baixo poder de aquecimento, mas controle de temperatura muito preciso, como soldagem, fusão e tratamento térmico de pequenos componentes.

 

Forno de aquecimento por indução de ultra-alta frequência
Este tipo de forno gera um campo eletromagnético com frequência acima de 400 kHz. É normalmente usado para aplicações que exigem controle de temperatura extremamente preciso e potência de aquecimento muito baixa, como fabricação de dispositivos médicos e processamento de semicondutores.

 

Forno de aquecimento por indução vertical
Este tipo de forno é projetado para aquecer e derreter metal na posição vertical. É comumente usado na fundição e forjamento de grandes componentes metálicos.

 

Forno de aquecimento por indução horizontal
Este tipo de forno é projetado para aquecer e derreter metal na posição horizontal. É comumente usado na fundição e forjamento de componentes metálicos de pequeno e médio porte.

 

Forno modular de aquecimento por indução
Este tipo de forno foi projetado para ser modular e personalizável, permitindo fácil integração aos processos de fabricação existentes. Ele pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, desde aquecimento de pequenas peças metálicas até tratamento térmico e forjamento em grande escala.

 

5 aplicações populares pelas quais os fornos são conhecidos
中频锻造感应加热炉
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Os fornos de fusão por indução fornecem taxas de fusão rápidas com eficiência máxima.Isso permite que empresas como a sua obtenham a melhor qualidade de metal possível para seus produtos.

Mas quais são as diferentes aplicações para as quais os fornos de fusão por indução podem ser usados? Aqui estão cinco das muitas aplicações que os fornos de indução podem ser usados ​​em suas operações de fusão, aquecimento, retenção e vazamento.

 

Fundição de investimento.A fusão por indução é frequentemente usada para fundição de precisão porque eles vêm em uma ampla variedade de fornos de ar e vácuo. Esses fornos funcionam muito bem para quase todos os metais.


Fusão de Metais Preciosos.O aço é precioso para muitos, mas os fornos de indução também podem ser usados ​​para derreter metais preciosos, como metais do grupo da platina. Isso permite que sejam refinados e usados ​​na fabricação de joias.

 

Fusão de cobre.Fornos de indução podem ser usados ​​para fundir peças fundidas personalizadas ou fundir grandes estruturas de bronze. Eles são construídos para fornecer a fusão necessária para a maioria das aplicações de cobre com baixa perda de metal e controle preciso de temperatura.

 

Fabricação de ligas.Os fornos de indução são popularmente usados ​​na fabricação de ligas para uniformidade e flexibilidade ideais. Aqueles que trabalham em empresas de fabricação de ligas podem contar com fornos de indução para fornecer a quantidade correta de agitação por indução todas as vezes, para que cada produto saia exatamente igual.

 

Fusão de alumínio.A fusão de alumínio é outra aplicação popular usada para fusão por indução. Como os fornos de indução são energeticamente eficientes, eles são considerados ideais para converter alumina em alumínio puro e depois em ligas de alumínio. Isso ocorre porque esse processo consome muita energia e, portanto, quanto mais energia puder ser economizada, melhor.

 

O princípio de seleção de forno de aquecimento por indução para forjamento
 

Ao escolher um forno de forjamento por indução para forjamento, a primeira coisa a considerar é a produtividade e a economia de energia. Isso depende principalmente da potência da fonte de alimentação de frequência variável, da frequência da fonte de alimentação e da racionalidade do projeto do indutor. Se a frequência de energia é razoável ou não, está diretamente relacionado à eficiência elétrica do forno de aquecimento e à qualidade da tecnologia de processamento. A seleção da frequência de energia considera principalmente dois fatores: garantir a eficiência elétrica e melhorar a uniformidade da temperatura na seção transversal.

 

Os requisitos do processo são principalmente temperatura de aquecimento, distribuição de temperatura, etc., que dependem da correspondência entre a impedância do projeto do indutor e a fonte de alimentação e o nível de mecanização e automação.

 

O forno de aquecimento por indução para forjamento possui indicadores técnicos e econômicos avançados, como baixo consumo de energia, economia de material, baixos custos operacionais, boas condições de trabalho, etc.; o equipamento deve ter alta confiabilidade; deve ser fácil de usar e manter, e a operação deve ser segura e confiável.

 

A seleção e compra correta de um forno de aquecimento por indução de alta qualidade para forjamento é o pré-requisito para uma produção segura e eficiente. Portanto, ao comprar um forno de aquecimento por indução para forjamento, você deve primeiro pedir ajuda a um fabricante profissional. Luoyang Judian é um fabricante profissional de fornos de aquecimento por indução da China. Estamos felizes em ajudá-lo.

 

A diferença entre frequência média

A fonte de alimentação para aquecimento por indução teve origem na década de 1950 e agora se tornou uma fonte de alimentação para aquecimento mais popular na produção industrial. Seus produtos de aquecimento são ecológicos e ecologicamente corretos, sem resíduos de fumaça, gases de exaustão, ruído ou poeira. Então, qual é a diferença entre a máquina de aquecimento por indução de média frequência e a máquina de aquecimento por indução de alta frequência?

 

Fonte de alimentação de aquecimento por indução de média frequência
A frequência é relativamente baixa, a profundidade de projeção da corrente induzida é grande e a profundidade de transmissão de calor é relativamente alta. Para peças de grande porte, a penetração é boa. A faixa de frequência da máquina de aquecimento por indução de média frequência está geralmente entre 1kHz e 10kHz, a maioria das quais é usada para grande têmpera, têmpera, têmpera, aquecimento, recozimento de engrenagens modulares, tubos de parede espessa de grande diâmetro, peças grandes e eixos de grande diâmetro, e forjamento a quente, fundição e têmpera de grandes profundidades de camada.

 

Fonte de alimentação de aquecimento por indução de super frequência de áudio
A banda de frequência de trabalho está concentrada principalmente entre 6KHz ~ 60KHz. Comparada com o equipamento de 1 ~ 10 KHz, esta banda de frequência funciona sem ruído operacional e a profundidade de transmissão da corrente é superior a 2 mm. É adequado para brasagem e forjamento a quente de tamanho pequeno (normalmente como hastes redondas abaixo de 35 mm), operação de endurecimento com uma profundidade de camada de cerca de 2 ~ 4 mm.

 

Máquina de aquecimento por indução de alta frequência
A frequência de trabalho da máquina de aquecimento por indução de alta frequência está concentrada principalmente entre 60KHz ~ 200KHz, e a profundidade de penetração da corrente é inferior a 2 mm. É adequado para brasagem, forjamento a quente de tamanho pequeno (normalmente barras redondas abaixo de 15 mm) e operações de têmpera com uma profundidade de camada de cerca de 1 ~ 2 mm.

 

 
Nossa fábrica

 

foi fundada em 2014. Após 10 anos de desenvolvimento, a empresa se tornou uma empresa orientada para a produção que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviço pós-venda, e passou pela qualidade ISO9001 certificação do sistema. Produzimos um conjunto completo de equipamentos, fonte de alimentação por indução, corpo do forno e resfriador para fornos de fusão por indução de média frequência de 100 kW-20000 kw e fornos de aquecimento por indução, que podem atender às necessidades de fundição, forjamento e tratamento térmico de metais em campos diferentes. A empresa não só possui nível tecnológico líder do setor, mas também possui um processo completo de atendimento pré-venda e pós-venda.

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Perguntas frequentes
 

P: Quais são os dois tipos de forno de indução?

R: Os fornos de indução são ideais para fundir e formar ligas com uma ampla variedade de metais com perdas mínimas de fusão, no entanto, é possível pouco refino do metal. Existem dois tipos principais de forno de indução: sem núcleo e com canal.

P: Qual é a finalidade do forno de indução?

R: As capacidades dos fornos de indução variam de menos de um quilograma a cem toneladas e são usadas para derreter ferro e aço, cobre, alumínio e metais preciosos. A vantagem do forno de indução é um processo de fusão limpo, energeticamente eficiente e bem controlado, em comparação com a maioria dos outros meios de fusão de metais.

P: Qual é a frequência principal do forno de indução?

R: As frequências usadas na fusão por indução variam de 50 ciclos por segundo (frequência da rede) a 10000 ciclos por segundo (alta frequência). Quanto maior a frequência de operação, maior será a quantidade máxima de potência que pode ser aplicada a um forno de determinada capacidade e menor será a quantidade de turbulência induzida.

P: Como escolher um forno de indução?

R: Como os especialistas escolhem os fornos de indução
Conheça os pontos de fusão de diferentes metais. Um forno de indução deve aquecer até um limite específico. ...
Procure fornos de alta qualidade. Os especialistas costumam observar a qualidade de cada forno de indução antes de comprá-lo. ...
Pense na capacidade de fusão e nas necessidades energéticas.

P: Qual material é usado no forno de indução?

R: O material básico de revestimento para forno de indução é feito de materiais refratários, como magnésia, dolomita e alumina. Esses materiais possuem altos pontos de fusão e podem suportar altas temperaturas, o que os torna ideais para revestimento de fornos.

P: O que é forno de indução de média frequência?

R: O princípio básico do forno de indução de média frequência O princípio básico dos fornos de indução de média frequência é usar correntes parasitas no metal para aquecer o metal, que são induzidas por um campo magnético alternado. A frequência do campo magnético alternado é, geralmente, de 200~2000 Hz.

P: Qual é o papel da frequência no forno de indução?

A: Eficiência de aquecimento
A frequência de um forno de indução tem um impacto significativo na sua eficiência de aquecimento. Frequências mais altas, como aquelas acima de 1 kHz, resultam em aquecimento mais rápido e eficiente.

P: Qual é a diferença entre aquecimento por indução de alta frequência e baixa frequência?

R: O aquecimento por indução de alta frequência tem uma profundidade de penetração mais baixa, tornando-o adequado para materiais menores e mais finos, enquanto o aquecimento por indução de baixa frequência tem uma profundidade de penetração mais alta, tornando-o ideal para peças maiores e mais espessas.

P: Qual termopar é usado em forno de indução?

R: Em fornos aquecidos indutivamente a medição por termopar também não se aplica. Assim, o pirômetro pode detectar a temperatura com precisão, rapidez e distância segura. Também podemos controlar a velocidade de potência e produção do pirômetro e economizar energia.

P: Qual é a capacidade de um forno de indução?

R: Os sistemas de fusão por indução com capacidade de 1 a 16 toneladas são projetados para fundir metais ferrosos e não ferrosos com corrente de alta frequência.

P: Qual é a faixa de temperatura de um forno de indução?

R: Os fornos de indução não têm limite de temperatura que podem derreter e/ou aquecer. Contudo, os refratários e materiais que contêm o material aquecido ou fundido apresentam limitações. A temperatura mais alta normalmente alcançada ao ar livre é de cerca de 3.300 graus F para uma fusão de platina.

P: Qual é o papel da frequência no forno de indução?

R: A frequência com que um forno de indução opera desempenha um papel crucial no seu desempenho. Afeta a eficiência do aquecimento, a capacidade de fusão, o consumo de energia e a seleção do material.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de fornos de aquecimento por indução na China. Se você vai comprar forno de aquecimento por indução personalizado, bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.

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