Resfriadores Industriais de Circuito Fechado

O que são refrigeradores industriais de circuito fechado?

 

 

Os resfriadores industriais de circuito fechado, também conhecidos como resfriadores de fluido evaporativo ou torres de resfriamento de circuito fechado, são máquinas de resfriamento que usam a evaporação para diminuir a temperatura de uma massa principal de água. Eles usam um design de circuito fechado para manter o sistema limpo e livre de contaminantes e para evitar o contato direto entre o HVAC ou fluido de processo industrial e o ar ambiente.

 

Por que nos escolher

Equipamento de produção

Produzimos um conjunto completo de equipamentos, fonte de alimentação por indução, corpo do forno e resfriador para fornos de fusão por indução de média frequência de 100 kW-20000 kw e fornos de aquecimento por indução, que podem atender às necessidades de fundição, forjamento e tratamento térmico de metais em campos diferentes.

 

Nossa empresa

A empresa não só possui nível tecnológico líder do setor, mas também possui um processo completo de atendimento pré-venda e pós-venda. Atualmente, o número acumulado de clientes atendidos pela empresa ultrapassou 3.000, e nossa boa reputação entre os clientes nos permitiu expandir continuamente para novos clientes.

Mercado de Produção

Conquistamos com sucesso a confiança e o apoio de mais de 2.000 clientes em todo o mundo e vendemos com sucesso para vários países e regiões, como Sudeste Asiático, Oriente Médio, Norte da África, Europa Oriental, Ásia Central e América do Sul, tornando-nos a marca preferida para muitas empresas de processamento de metal nessas regiões.

Nossos certificados

Em 2023, o Forno Elétrico Hexinda recebeu um Certificado de Registro de Direitos Autorais por seu software de computador usado em sistemas de controle de operação de fabricação, processamento e produção. Além disso, possuímos dois Certificados de Patentes de Modelo de Utilidade.

 

Três razões para escolher refrigeradores industriais de circuito fechado

 

Quando falamos em máquinas de resfriamento, estamos acostumados a pensar na típica torre de resfriamento de circuito aberto, um resfriador evaporativo que opera através do contato direto entre ar e água. No entanto, esta nem sempre é a melhor solução para instalações civis e industriais: em alguns projetos poderia ser melhor evitar o contacto direto entre o ar e a água (separação hidráulica) e, portanto, uma torre de refrigeração em circuito fechado pode ser preferida .

 

Agora conhecemos os elementos básicos e podemos entender melhor as 3 vantagens das torres de resfriamento de circuito fechado.

 

Nenhuma contaminação do circuito primário. Muitos processos civis e industriais exigem manter o fluido do processo não contaminado pelo ambiente externo: por exemplo, isto é verdade para a maioria dos processos de produção de alimentos. As torres de resfriamento de circuito fechado atendem a essa necessidade: na verdade, as serpentinas separam o fluido do processo do ar ambiente aspirado pelos ventiladores, mantendo-o limpo e não contaminado em um circuito fechado.

 

Redução do risco de congelamento. Como a água do processo circula nas serpentinas de troca de calor e nunca entra em contato com o ar, pode-se adicionar glicol para diminuir o ponto de congelamento do fluido. Isto pode ser uma grande vantagem, especialmente em países frios (por exemplo, países escandinavos, Rússia, Canadá, …) onde a temperatura frequentemente desce abaixo de zero.

 

Um sistema mais simples. Uma torre de resfriamento de circuito fechado pode ser uma alternativa a um sistema composto por uma torre de resfriamento de circuito aberto e um trocador de calor. Isso leva a alguma vantagem:

  • Layout de planta mais fácil
  • Pegada reduzida
  • Maior eficiência térmica

 

Princípios de funcionamento de uma torre de resfriamento de círculo fechado

A torre de resfriamento de circuito fechado foi projetada para resfriar água com o menor custo possível de duas maneiras: seca e úmida. No método seco, o ambiente a ser resfriado é resfriado até a temperatura ambiente, enquanto no método úmido, as condições de umidade são manipuladas para fornecer ar mais frio que a temperatura ambiente. Neste sistema, o ar frio resfria o ambiente e, com isso, economiza-se o consumo de energia.

 

As torres de resfriamento são frequentemente utilizadas em áreas residenciais e comerciais, como telhados de hospitais ou shopping centers, porque funcionam silenciosamente graças ao seu design radial.

 

Operação da Torre de Resfriamento em Círculo Fechado
As torres de resfriamento de circuito fechado operam de forma semelhante às torres de resfriamento de circuito aberto, exceto que a carga de calor a ser passada através do fluido do processo (refrigerante) é transferida para o ar ambiente através da bobina de troca de calor. A bobina funciona separando o fluido do processo do ar externo, mantendo-o limpo e livre de qualquer contaminação em circuito fechado. Ele cria dois circuitos de fluido separados:

 

Um circuito externo no qual a água é borrifada ao redor da bobina e se mistura com o ar externo e um circuito interno no qual o fluido do processo circula dentro da bobina. Durante a operação, o calor é transferido do circuito interno através da serpentina para a água pulverizada e depois transferido pela evaporação de um pouco de água para a atmosfera.

 

O sistema de torre de círculo fechado consiste em uma torre de resfriamento aberta com um pacote de trocador de calor separado. O lado quente do trocador de calor também nunca entra em contato direto com o ar. Isto permite que o trocador de calor, juntamente com outros benefícios do sistema interno, seja protegido das condições climáticas externas. Este sistema fechado é muito mais durável do que a torre de resfriamento de círculo fechado do tipo enrolamento externo.

 

闭式循环液体冷却器

 

Tipos de sistemas de resfriamento de circuito fechado

Existem três tipos principais de sistemas de resfriamento de circuito fechado: sistemas secos de circuito fechado, sistemas evaporativos de circuito fechado e sistemas de resfriamento líquido para líquido.

 

Sistemas secos de circuito fechado (resfriados a ar). Este tipo de sistema de circuito fechado utiliza um trocador de calor resfriado a ar para liberar o calor absorvido pelo refrigerante para a atmosfera.


Sistemas Evaporativos de Circuito Fechado. Este sistema de resfriamento emprega um tipo de trocador de calor evaporativo e evaporação para remover o calor que foi absorvido pelo refrigerante.

 

Sistemas de resfriamento líquido para líquido. Como o próprio nome sugere, os sistemas de resfriamento líquido-líquido usam trocadores de calor para transferir o calor de um refrigerante para outro; normalmente, depois que o refrigerante circula pelo processo, ele viaja para o trocador de calor e então o calor é transferido para o líquido em uma torre de resfriamento, corpo de água, etc.

 

Circuito Fechado vs Torres de Resfriamento de Circuito Aberto
 

Ambos fornecem rejeição de calor, mas de maneiras ligeiramente diferentes. Esses sistemas são frequentemente chamados de sistemas de circuito aberto e fechado. Esses são os dois projetos de sistemas de torre de resfriamento HVAC comumente usados.

Operação em malha fechada vs. operação em malha aberta
Em uma torre de resfriamento de circuito fechado, o fluido do processo, que pode ser água ou uma mistura de água e glicol, circula dentro de um sistema de tubulação de circuito fechado. Existem duas fontes de água separadas, uma externa dentro de um circuito fechado e a segunda que circula a água da bacia da torre sobre o trocador de calor. Nunca há qualquer contacto entre a água no circuito fechado e a água que circula dentro da torre.

A água na bacia da torre é bombeada e pulverizada sobre a serpentina que é alimentada pela tubulação de circuito fechado enquanto um ventilador força o ar sobre a serpentina úmida. Isto aumenta a transferência de calor através da serpentina enquanto minimiza a evaporação da água da bacia. A água resfriada na bobina de circuito fechado retorna ao edifício para absorver mais calor.

O ar de retorno traz calor do espaço sobre a bobina interna. O ciclo do refrigerante move esse calor para a serpentina do condensador resfriada a água, onde a água circulada pela torre de resfriamento capta esse calor. O calor é bombeado para a bobina do trocador de calor de circuito fechado da torre de resfriamento, onde a água é pulverizada sobre ela à medida que o ar é induzido ou forçado sobre a bobina.

 

Torre de resfriamento de circuito aberto
Em uma torre de resfriamento de circuito aberto, a água fica diretamente exposta ao ar externo. A água entra no topo da torre e é pulverizada sobre o meio de enchimento ou transferência de calor. A troca de calor ocorre diretamente entre a água e o ar ambiente que entra. A água que circula no condensador do chiller e o ar dentro da torre se tocam. Isso aumenta a chance de contaminantes serem eliminados do ar e direcionados para a bacia da torre de resfriamento.

A água da bacia é então devolvida à instalação ou ao lado do condensador de um chiller resfriado a água, o que pode obstruir a serpentina do condensador do chiller se a água não for tratada adequadamente. A água de reposição para a torre também pode introduzir contaminantes na água do processo.

 

Rascunho Induzido vs Rascunho Forçado
Existem várias configurações de torre, incluindo tiragem induzida e tiragem forçada. Os ventiladores para uma torre de tiragem induzida estão localizados no topo da torre e induzem ar para dentro da torre. Os ventiladores para uma torre de tiragem forçada estão localizados na parte inferior da torre e forçam o ar para dentro da torre e sobre a bobina.

 

Vantagens e desvantagens da torre de resfriamento de circuito fechado
As torres de resfriamento de circuito fechado, também conhecidas como resfriadores de fluidos evaporativos, desempenham um papel crucial na operação de sistemas de bombas de calor de fontes de água na indústria de HVAC. É importante usar um sistema de circuito fechado porque a água circula nas serpentinas de todas as bombas de calor de fonte de água espalhadas pelo edifício. Enviar água de uma torre aberta para todas essas serpentinas remotas poderia criar um pesadelo de manutenção, juntamente com uma redução na eficiência dessas unidades.

 

Vantagens de uma torre de resfriamento de circuito fechado
Risco reduzido de contaminação, uma vez que o fluido do processo é isolado de elementos externos.
Conservação de água à medida que o fluido do processo é recirculado dentro de um circuito fechado.
Menos suscetibilidade a incrustações e incrustações devido à natureza fechada do sistema.
Manutenção reduzida do equipamento.
Redução do custo de tratamento de água devido ao menor volume de água circulada na bacia.
Rejeição de calor sensível com as bombas desligadas, economizando energia adicional quando as condições forem adequadas.


Desvantagens de uma torre de resfriamento de circuito fechado
Normalmente, custo inicial mais elevado devido à necessidade de equipamentos adicionais como bombas e trocadores de calor.
Requer manutenção do sistema de circuito fechado para evitar corrosão e garantir a qualidade do fluido.

 

Aplicativos
As torres de resfriamento de circuito fechado são frequentemente preferidas em aplicações onde a qualidade da água é crítica e há necessidade de minimizar o risco de contaminação. Isto os torna adequados para aplicações de bombas de calor resfriadas a água e para indústrias com padrões de qualidade rigorosos, como laboratórios ou data centers.

 

Vantagens de uma torre de resfriamento de circuito aberto
Custo inicial geralmente mais baixo, pois não há necessidade de equipamento adicional de circuito fechado.
Simplicidade no design e operação.
Grande variedade de capacidades e configurações.
Eficiência energética.


Desvantagens de uma torre de resfriamento de circuito aberto
Maior suscetibilidade à contaminação por elementos externos como poeira, detritos e crescimento biológico.
Maior consumo de água, pois a água é continuamente reabastecida e não recirculada.
A exigência de tratamento de água.
Nível extra de manutenção.
Eficiência reduzida devido à incrustação e/ou incrustação das serpentinas do condensador dos Chillers se o tratamento da água não for mantido adequadamente.
Projeto complicado quando a torre é instalada abaixo do sistema de tubulação ou bomba.

 

Aplicativos
As torres de resfriamento de circuito aberto são comumente usadas na indústria de HVAC, onde a qualidade da água é menos crítica e o foco está no resfriamento econômico. Eles são encontrados em todos os tipos de edifícios que abrangem a indústria de HVAC. A adição de um trocador de calor entre a torre de resfriamento e o resfriador pode adicionar uma camada de proteção contra incrustações nos tubos do condensador do resfriador, mas com um custo adicional. Isto não elimina a necessidade de tratamento de água da torre, apenas desvia a água da bacia da torre do contato com a serpentina do chiller para o trocador de calor.

 

Resfriadores de circuito fechado: design pensando no inverno

 

 

Quando as temperaturas externas caem abaixo de zero, a água inevitavelmente se transforma em gelo. Torres de resfriamento abertas podem ser suscetíveis ao congelamento devido à natureza inerente de sua operação. Como resultado, a formação de gelo torna-se um assunto de gestão e não de eliminação. Felizmente, existem soluções alternativas.

Os resfriadores de circuito fechado são usados ​​para uma infinidade de aplicações de nicho, mas são ideais para aplicações de resfriamento evaporativo em climas rigorosos de inverno. Se a formação de gelo não for gerenciada adequadamente, pode-se esperar redução do desempenho térmico, falhas de peças e manutenção adicional em campo. Certifique-se de que seu refrigerador de circuito fechado seja projetado, especificado e construído pensando no inverno.

 

Seleção:

Para a solução ideal, selecione um resfriador de circuito fechado com serpentinas aletadas. Isso aumentará a temperatura ambiente de troca de bulbo seco e permitirá que o resfriador de circuito fechado funcione a seco (bomba de pulverização desligada) pelo máximo de horas durante a primavera, outono e inverno.

Selecione um resfriador de circuito fechado para uma operação ideal de resfriamento livre. As condições de resfriamento no inverno são normalmente mais difíceis de alcançar do que as condições no verão e, portanto, devem ser a base para a seleção do equipamento.
Implemente um sistema de drenagem automático para o reservatório de água fria quando operar a seco por longos períodos de tempo. Isto eliminará o funcionamento desnecessário e excessivo dos aquecedores elétricos de bacia.

 

Fluido de Processo
Dependendo do seu clima, utilize uma solução de etileno ou propilenoglicol para proteger o fluido do processo durante condições de congelamento.
Lembre-se de que o glicol é menos eficiente na transferência de calor do que a água. Considerar as reduções é fundamental ao otimizar a capacidade da unidade.

O fluido em movimento é menos suscetível ao congelamento. Siga as recomendações do fabricante quanto às vazões mínimas para proteção contra congelamento, especialmente quando o fluido do processo for água.
Uma solução a 30% de etileno ou propilenoglicol protege o fluido do processo contra congelamento até 6,7 graus F (-14 graus) e 9,2 graus F (-12,7 graus) quando a cristalização começa. O ponto de ruptura dessas duas soluções não é até -60 grau F (-51 grau)!

 

Acessórios
Adicione uma cobertura de descarga com amortecedores e isolamento à seção do invólucro quando a bobina estiver localizada no fluxo de ar para reduzir a perda de calor. Como medida adicional, adicione isolamento à coifa de descarga com amortecedores.

As válvulas flutuantes mecânicas estão localizadas dentro da unidade e não podem ser rastreadas termicamente, deixando a válvula suscetível ao congelamento. Substitua os conjuntos de flutuação por um controle eletrônico de nível de água e utilize uma válvula solenóide externa que pode ser rastreada e isolada termicamente.

Adicione um pacote de aquecedor para evitar que a água da bacia congele. Dimensione os aquecedores com base em temperaturas ambientes extremas. Os aquecedores são projetados para manter a temperatura da água da bacia em 40 graus F.
A formação de gelo pode ocorrer nas pás do ventilador quando condições climáticas adversas se apresentam. Inclui um interruptor de corte de vibração para detectar vibração excessiva e desligar o motor do ventilador antes que possam ocorrer danos extremos.
Inclui uma sequência de controle de “descongelamento” que inverte a direção do ventilador por um período de tempo definido. Esta técnica ajudará no gerenciamento do gelo.

 

 
Nossa fábrica

 

foi fundada em 2014. Após 10 anos de desenvolvimento, a empresa se tornou uma empresa orientada para a produção que integra pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviço pós-venda, e passou pela qualidade ISO9001 certificação do sistema. Produzimos um conjunto completo de equipamentos, fonte de alimentação por indução, corpo do forno e resfriador para fornos de fusão por indução de média frequência de 100 kW-20000 kw e fornos de aquecimento por indução, que podem atender às necessidades de fundição, forjamento e tratamento térmico de metais em campos diferentes. A empresa não só possui nível tecnológico líder do setor, mas também possui um processo completo de atendimento pré-venda e pós-venda.

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Perguntas frequentes
 

P: Qual é a finalidade de um sistema de resfriamento fechado?

R: Os sistemas fechados de refrigeração com recirculação otimizam os processos industriais, ao mesmo tempo que reduzem o consumo de água e os impactos ambientais, e desempenham um papel fundamental na gestão sustentável da água.

P: Qual é a diferença entre torres de resfriamento de circuito aberto e circuito fechado?

R: Operacionalmente, as torres de resfriamento fechadas mantêm sua eficiência melhor do que as torres abertas com trocadores de calor de placas e estruturas, simplesmente porque sua capacidade de transferência de calor é muito menos prejudicada pela incrustação da superfície.

P: Quais são as vantagens de uma torre de resfriamento de circuito fechado?

R: Uma torre de resfriamento de circuito fechado pode oferecer as seguintes vantagens em relação a uma torre de resfriamento aberta: Menor volume de recirculação de água para tratamento. O loop do processo requer tratamento mínimo. Durante os períodos de operação a seco, a necessidade de água de reposição é eliminada.

P: Quais são os problemas dos sistemas de refrigeração em circuito fechado?

R: Os circuitos fechados podem apresentar problemas que prejudicam a eficiência e destroem equipamentos por meio de corrosão, incrustações, crescimento biológico e incrustações. O início destas questões partilhadas pode ser diferente entre um sistema de circuito fechado e um sistema de torre de arrefecimento, mas os problemas relacionados com a água a serem abordados são fundamentalmente os mesmos.

P: Quanto tempo duram os resfriadores de circuito fechado?

R: Com manutenção regular, o resfriamento líquido em circuito fechado pode durar vários anos, garantindo gerenciamento térmico consistente e operação confiável.

P: Um chiller é um sistema de circuito fechado?

R: Tanto o ar condicionado como os refrigeradores de água são sistemas de circuito fechado devido ao facto de reciclarem o ar e a água utilizados para extrair calor. O ar condicionado reutiliza o ar, enquanto o refrigerador de água reutiliza a água de resfriamento.

P: Como funciona um cooler de circuito fechado?

A: Resfriamento de circuito fechado descrito
No sistema de circuito fechado, o ar aquecido do gabinete é aspirado para dentro do ar condicionado por um poderoso soprador, onde o calor e a umidade são removidos à medida que passam por uma bobina do evaporador e forçados de volta para o gabinete, mantendo a integridade NEMA do gabinete.

P: O circuito de água gelada está fechado ou aberto?

R: O sistema de resfriamento de água de circuito fechado é um sistema de resfriamento de água de circuito fechado que usa água gelada como meio de transferência de calor. O sistema de água gelada de circuito aberto, por outro lado, não utiliza água gelada e, em vez disso, depende do ar ambiente para resfriar o líquido aquecido.

P: Que tipo de dispositivo é um dissipador de calor?

R: Um dissipador de calor transfere energia térmica de um dispositivo de temperatura mais alta para um meio fluido de temperatura mais baixa. O meio fluido é frequentemente ar, mas também pode ser água, refrigerantes ou óleo. Se o meio fluido for água, o dissipador de calor é freqüentemente chamado de placa fria.

P: Qual é a diferença entre um dissipador de calor e uma placa de resfriamento?

R: Ao contrário dos dissipadores de calor, as placas frias não dependem da convecção do ar para dissipar o calor. Em vez disso, utilizam fluidos, como água ou refrigerantes especiais, para absorver e conduzir calor através de placas metálicas. Essas placas metálicas são geralmente feitas de materiais com alta condutividade térmica, como cobre ou alumínio.

P: Como escolho um dissipador de calor?

R: A escolha de um material para seu dissipador de calor depende muito de um fator -- resistência térmica. A resistência térmica é a capacidade do calor fluir do seu componente para o ambiente. Você precisa considerar a resistência em todo o projeto.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de refrigeradores industriais de circuito fechado na China. Se você vai comprar refrigeradores industriais de circuito fechado personalizados, seja bem-vindo para obter mais informações de nossa fábrica.

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